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供应商模具怎么管理

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模具管理对很多企业来说是件大事,但是对大企业还是小公司,在模具管理上都可能存在问题。
案例1:A公司某供应商,因为经营不善,资金链断裂,欠薪加老板跑路,公司被政府接管,A公司向政府一次性支付了货款和剩余模具费款项,还花钱请供应商内部的人协助清点模具,最终才从供应商工厂内把模具拉出来,但是这么多套模具,还有一些配件,一下子要清理明白工作量很大,而且需要找多家新的供应商接手,对公司的供应链造成了非常大的冲击,一方面新供应商品质需要逐步提升,另一方面新供应商的价格比原来都有所提高。而A公司内部的生产计划也受到非常大的挑战,为了保供不得不采用航空快递、专车加急出货等方式保证客户生产。
思考:
1、平时不用的模具,但实际上公司可能还有需求,这些模具依然放在供应商处管理合理么?
2、是否从供应链安全考虑,在供应商处租赁仓库管理我们的模具,有纠纷的时候可以随时拿走我们属于我们自己的“资产”?

案例2:疫情期间,A公司某塑胶供应商因为股东之间矛盾,导致经营困难,大股东在香港无法来大陆,货款收回后直接由大股东管控,小股东为了继续运营把产品部分外发给其他友商,小股东也成了友商的股东。眼看是无法继续正常经营下去,A公司想把模具移走,但员工和房东不干,把工厂封锁了。要继续生产供货必须给现款。在当地公安部门介入下,从供应商处移了部分模具,但还有剩余350多套模具部分是需要继续使用的。向法院申请了资产保全,官司打了一年多还没有最终结论,模具需要支付场地费和管理费。同样也面临移模后的供应商选择、供货质量以及交付等问题。
思考:
1、对供应商的选择上,给一个供应商太多产品做,可能是在害他:需要增加设备,需要大量的流动资金,很容易导致资金链断裂。
2、需要对供应商的持续经营能力做定期评估,对股东结构以及股东关系做一些调查,规避供应商破产风险。

模具管理需要考虑的几个方面:
1、委托供应商开模,签样后需要开始摊销/折旧,同时需要签署供应商模具代管协议。
采购开发/供应商发展部需要按供应商管理模具开发合同、发票复印件、模具代管协议,并做好付款台账管理,需要对总金额、历次付款金额及日期、凭证号管理起来——要举证的时候,能快速找到资料和原件。
2、定期(至少一年一次)做模具清理,已经几个月不适用但未来可能还要用的模具,建议拉回公司管理(供应商管理不好的,可能会生锈,时间久了根本没法再用),确认无需继续保留的,及时做损坏后外卖(防止竞争对手用旧模具生产产品);
3、对供应商的供应安全做定期评估,需要供应提供一些财务数据做Z值破产分析,并实地考察供应商的情况,了解他们的发展规划、固定资产投资、销售增长情况、股权结构等,量大的尽量在不同供应商开B点。
4、对技术含量高、良率低的产品,改善过程需要形成记录——避免移模后新供应商还需要重新摸索。
5、不同等级的客户选择不同等级的供应商,避免低级别供应商对应品质要求高的客户,同时做好供应商的项目分配管理,如果集中在经营风险高的供应商,迟早会要出问题。

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